QUICCA运用事例 Vol.6
致食品工厂的领导层和管理团队
IoT从“可视化”开始吧
IoT已在食品工厂积极开始导入了。在劳动力逐渐不足、作业者的高龄化、原材料费用上涨等背景之下,为了能有效使用有限的资源(人、设备、资金),这就要求提高生产效率、预防保全、信息共享、无纸化、加快决策速度等。而另一方面,也经常听到这样的抱怨,说引入了各种各样的的功能、尝试导入了IoT的系统,但并没有得到理想中的投资效果。本次,我们尽量地缩小目的范围,就IoT的基础——“可视化”在生产线调动员工作业积极性的效果进行说明。
IoT的导入情况
想要导入IoT提高生产效率的食品企业正在稳步增加。根据我们对顾客的问卷调查结果,回答对IoT感兴趣者为72%、已导入或者计划导入者为40%,表明比例很高。
为什么很多IoT的效果不好
可能有两个原因。
1.公司内部的认知不一致
IoT系统的产品目录中写着“所有部门的业务效率都会提高”,这样的说明很吸引人。另一方面,投资额也巨大,导入时既有期待,也有不安。一旦IoT系统的导入负责开始在公司内收集对IoT的要求,就会对各部门及各层级的认识偏差之大感到惊讶。要去说服对IoT抱有怀疑的人和过度期待的人,即使导入系统后也避免不了调整业务,精神上特别疲惫。
2.熟悉loT的专业人员不足
IoT导入始于汽车制造公司、电子设备制造公司等。其前提是要构建大型系统,用户企业内有IoT的专业工程师。在中等规模、中小型规模较多的食品企业中,能够理解IoT的工程师远远不够。
本公司一直建议客户:如果从现在开始做IoT,那就从“可视化”开始吧。那么,能够切实展现“可视化”效果的场所在哪里呢?
“可视化”与产线人员共享
根据企业内的岗位及阶层不同,想要“可视化”的主题也不同,这个信息是与上级员工或者下级员工在会议或讨论中共享的。因为对于自己作出的决定,要得到其他人同意或配合,需要简明扼要地使用数字或图表来加强自己的观点。
请想一想如果自己是生产线的现场负责人(生产线负责人或班长)。让我们来思考一下,如何最佳地将你期待的事情传递给在现场工作的生产线作业员。
想要“可视化”的信息,根据立场而不同
现场作业者
生产线负责人(班长)
生产管理者
- 希望用金额表示改善的成果。
- 以现有设备无法生产更多。
经营者
- 想要获得与投资相匹配的销售额及利润。
- 想让员工理解公司的理想状态。
与生产线作业者实时共享信息
食品生产工序一般周期短、多品种小批量、易受原料及气候变化影响等,这就要求日常监控及灵活应对。通过在现场导入“可视化”,作为生产线负责人的你,可以让生产线作业者在视觉上看到目标的数字或图表,鼓励他们“一起加油吧”。而且,如果在展示方法上下点功夫,还能自然而然地朝着积极的方向去改变生产线作业者的意识及行动。下面介绍使用本公司综合品质管理系统QUICCA进行“可视化”的实例。
生产线负责人的目的希望遵守生产计划。希望减少不良品。希望调动员工的QC活动积极性。
与生产线作业者共享的信息生产开始时间、计划结束时间、暂停发生时间、目标数、生产数(良品、NG品)
信息的共享方法
1. 时刻显示QUICCA的“生产进度监视器”画面
2. 在能够看到现场作业的地方安装QUICCA专用的大型监视器
3. 生产线责任人携带平板电脑,以便能随时确认课题及改善结果
现场的意识看得到的改变
经常听已导入QUICCA的顾客说,现场的生产线作业者的意识有了很大的改变。好像作业者是这样说的。
- 开始注意图表上红色显示的暂停了。自然而然就产生了这是浪费的想法。
- 生产实绩线一高于画面上的生产计划线就高兴。如果作业提前结束,就投身于QC活动。
- 能够准确看到生产结束时间,就能做好班后打扫的准备,早一点回家,好开心。
- 理解画面上显示的指标(不良率、OEE等)的含义后,就萌生了改善这些数字的意愿。
- 改善活动前后生产效率提高了多少,可以立刻让生产线负责人给我们看图表,所以士气高涨。
- 早会上听到班长说下一工序已经比计划慢了30%,就产生了在空闲时间去帮忙的想法。
- 作业还有空间,所以向组长提案进一步增加每天的生产量。
- 感觉整个单位的气氛变得明快了。改善提案也增多了。
“可视化”的成本是多少?
QUICCA标准版的导入费用如下所示。
| 产品名称 |
数量 |
单价(日元) |
金额(日元) |
| QUICCA |
1 |
1,600,000 |
1,600,000 |
| PC |
1 |
200,000 |
200,000 |
| 70英寸监视器 |
2 |
300,000 |
600,000 |
| 平板电脑 |
1 |
100,000 |
100,000 |
| 施工费 |
1 |
400,000 |
400,000 |
| 合计 |
|
|
2,900,000 |
(注)检查机的费用除外。
假设在每年提高1亿日元生产额的生产线上,“可视化”将产生提高的生产效率提3%的效果,这样每年将增加3000000日元的利润。由于超过上述的导入费用,因此来说,预算方面的障碍应该不大。
对于已导入大型IoT的顾客
对于已经导入生产执行系统(MES)及数据采集与监视控制系统(SCADA)的顾客,想要详细查看生产线的检查机的运行情况时,我们也建议全新导入QUICCA,而不是花费巨资更改系统。QUICCA还能与上级系统交换数据。
总结
本次,我们讲的是利用QUICCA的基本功能“生产进度监视器”来进行“可视化”,这里用导航图为例进行说明以便于理解。只要知道行车的距离和时间、当前的位置和到达目的地的距离,就能直观地看到到达时间。如果知道按照这个速度会早于计划到达,就有心情尝试另外的路线。只导入“可视化”这种小规模启动方式,也能充分感受到IoT的效果。此外,QUICCA还备有可以过后再追加的生产效率及品质提高选项。本次的运用事例如果能够成为今后的IoT导入计划的参考,将是我们的荣幸。
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